Pulvermetallurgie & MIM in Vietnam — aus auditierten Fabriken
Komplexe Metallteile in Serie — Geometrien, die sich nicht wirtschaftlich zerspanen lassen, mit ±0,05 mm Sintertoleranz. Die Fabriken beliefern japanische und koreanische OEMs.
Angebot in 24 h anfordernLeistungen
Metal Injection Molding (MIM)
Kleine, komplexe Teile (0,5–200 g) mit exzellenter Oberfläche und engen Toleranzen — ideal für Großserien filigraner Komponenten.
Pressen & Sintern
Wirtschaftlich bei sehr hohen Stückzahlen — selbstschmierende Lager, Zahnräder, Strukturteile und Filter mit 85–92 % Dichte.
Nachbearbeitung
Kalibrieren, Prägen, Zerspanen, Wärme- und Dampfbehandlung, Ölimprägnierung, Galvanik und Montage — bis zum einbaufertigen Teil.
Werkzeug- & Designberatung
Eigener Werkzeugbau, PM-gerechte Konstruktion — Beratung zu Wandstärken, Dichteanforderungen und Verfahrenswahl (MIM, Pressen-Sintern oder Zerspanung).
Die vollständigen Spezifikationen finden Sie auf der englischen Seite.
Häufige Fragen
Was unterscheidet MIM von Pressen-und-Sintern?
MIM (Metal Injection Molding) mischt Metallpulver mit Binder, spritzt es wie Kunststoff und sintert anschließend — komplexe 3D-Formen mit feinsten Details und 95–99 % Dichte. Pressen-und-Sintern verdichtet Pulver in einer Matrize — einfachere Geometrien, aber günstiger bei sehr hohen Stückzahlen (85–92 % Dichte).
Welche Werkstoffe sind verfügbar?
Edelstahl (316L, 17-4PH), niedriglegierter Stahl (Fe-Ni, Fe-Cu), Werkzeugstahl (M2, T15), Wolframlegierungen, Kupfer und Bronze, Eisenbasiswerkstoffe (FC-0208, FN-0205) sowie Titan im MIM-Verfahren.
Welche Toleranzen erreichen Sie?
Wie gesintert: ±0,05 mm (±0,3 % vom Maß). Nach Kalibrieren/Prägen: ±0,02 mm auf kritische Maße. MIM erreicht auf komplexen Geometrien engere Toleranzen als Pressen-und-Sintern.
Welche Teilegrößen sind möglich?
MIM: 0,5–200 g, typisch unter 50 mm. Pressen-und-Sintern: 3–100 mm, bis 500 g. Für größere Teile empfehlen wir CNC-Bearbeitung oder Druckguss.
Was ist die Mindestbestellmenge?
Pressen-und-Sintern: ab etwa 3.000 Stück, damit sich das Werkzeug rechnet. MIM: ab 1.000 Stück. Ab 10.000+ Stück ist die Pulvermetallurgie meist die wirtschaftlichste Lösung — typisch 35–50 % unter chinesischen Vergleichspreisen.